二氯甲基锂（DCMLi）都是类重点的有机酸不锈钢中间商体，要用于结合β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高叠加值有机物，在制药、农药杀菌剂及多角度检查是否品产品开发与的产生中拥有重点战略地位。该有机物热稳定可靠力差，一般间歇性釜式沈氏节能需到-78℃下面的的超底温的条件下操作的，用电量高、设备比较复杂，在放缩的产生时还会存在人身安全事故隐患与控温关键问题。

连着流技術的应用，为类似的敏感、潜在表现给予了新的处理好方案格式。驱使毫秒级混合型、正确温度操作、持液量小等其优势，连着流机系统可保持表现必要条件的柔性生产操作，同比挺高生产工艺的可控性性、健康性及变大有效性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

分析以3-甲氧基苯有害物质为建模 底物，在联续流系统的中对DCMLi的制成与表现条件通过了SEO。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连着流机构还体现了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的化学现象，合成图片出一编α-氯硼酸酯类有机物，齐头并进1步经过半停顿式淬灭与亲核采血管（如醇盐、格氏采血管）化学现象，得以以及的特殊硼酸酯副产物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

比较于传统意义间接性釜式工艺设计，连继流技术性顺利通过毫秒级相混与深度贫困停精力设定，将DCMLi的制作而成平均温度从非常低溫扩大至-30℃的规范低溫状况，在升降安全防护性的一并，做到了高成品率与高选用性，更合乎中国现代精益求精化学工业对提高效率、精彩纷呈生产的的需要。

本钻研风采展示的连续式流制成对策，为充分废金属化学制剂制成提高了防护、高效率、易图像放大的新有效途径。